Rhyddhad Newydd - Peiriant Polisher Malu Ymyl Llorweddol

Mae'rYmyl llorweddol malu peiriant polisheryn offer prosesu awtomataidd proffesiynol a ddefnyddir ar gyfer prosesu dirwy megis malu, caboli, siamffrog ar ymylon workpieces fflat. Fe'i defnyddir yn eang yn y diwydiannau prosesu dwfn o gerrig, cerameg, gwydr, a deunyddiau sintered, yn ddarn craidd o offer ar gyfer gwireddu dylunio a phrosesu ymylon cerrig i wella ansawdd ymyl ac effeithlonrwydd prosesu.

Mae ei nodwedd graidd yn gorwedd yn ei strwythur llorweddol-mae'r darn gwaith yn cael ei gludo'n sefydlog trwy gludfelt llorweddol (neu system cludo arsugniad gwactod) a'i brosesu'n barhaus trwy setiau lluosog o bennau malu. Yn wahanol i fodelau fertigol, gall y dyluniad llorweddol brosesu darnau gwaith mawr.

Mae'r offer yn gweithredu ar egwyddor hynod awtomataidd: fel arfer caiff ei reoli gan system PLC gyda rhyngwyneb sgrin gyffwrdd. Mae'r darn gwaith yn cael ei fwydo i mewn yn awtomatig, ac mae'r pen malu yn cylchdroi ar gyflymder uchel i brosesu'r ymylon. Nid oes angen unrhyw addasiadau llaw aml ar y broses gyfan, gan gyflawni gweithrediad integredig o fwydo i allbwn cynnyrch gorffenedig.

"ZhongLi" 14-Heads Edge Malu Polisher Machineyn cael ei gyflwyno yn ddiweddar. Mae manylebau fel isod:

1. cyflwyniad oPeiriant Polisher malu 14-Bennau Edge:

Mae'r peiriant hwn yn mabwysiadu addasiad porthiant rheoli rhifiadol, yn mabwysiadu siapio olwynion diemwnt a sgleinio darn malu dŵr wrth brosesu cerrig, ac mae ganddo fwcl malwod ac uniad, a all falu'r ymyl gwaelod ongl dde ac ymyl tewychu pob math o garreg fflat yn ôl maint a thrwch gwahanol o garreg. Gellir cwblhau'r broses ffurfio a malu garw a sgleinio o ochr garreg machinable ac ongl bevel uchaf ac isaf bach, chamfer 45 gradd ac ymyl crwn ar un adeg. Mae disgleirdeb y cynnyrch wedi'i brosesu yr un fath â disgleirdeb y bwrdd. Mae strwythur y peiriant hwn yn ddatblygedig ac yn rhesymol. Mae gan y model cyfleustodau fanteision manwl gywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel, gweithrediad cyfleus a chynnal a chadw syml. Yn ôl y gofynion peiriannu, gellir addasu cyflymder bwydo a chyfradd bwydo'r pen malu yn y broses malu. Pan fydd y peiriant yn cael ei ddefnyddio'n normal, mae'n cyfateb i lwyth gwaith 20 o bobl mewn prosesu cerrig arferol, ac mae'r diffygion technolegol a achosir gan brosesu â llaw yn cael eu dileu.

2. Paramedrau Technegol oPeiriant Polisher malu 14-Bennau Edge:

3. Dosbarthiad olwyn malu oPeiriant Polisher malu 14-Bennau Edge:

4. LluniauoPeiriant Polisher malu 14-Bennau Edge

5. Darlun Peiriant oPeiriant Polisher malu 14-Bennau Edge:

Pwyntiau Cynnal a Chadw Dyddiol (Peiriant Polisher Malu 14-Heads Edge)
Mae gan y Peiriant Polisher Grinding Edge 14-Heads fwy o gydrannau swyddogaethol, felly mae angen dilyn paramedrau cynnal a chadw unigryw i sicrhau gweithrediad sefydlog ac ymestyn oes y gwasanaeth (bywyd gwasanaeth targed Yn fwy na neu'n hafal i 8000 o oriau gwaith). Mae'r canlynol yn bwyntiau cynnal a chadw manwl gyda pharamedrau unigryw:

Cynnal a chadw dyddiol (ar ôl pob sifft, yn orfodol)

- Glanhewch yr offer: Defnyddiwch ddŵr pwysedd uchel (pwysedd Llai na neu'n hafal i 0.3MPa) i fflysio'r 14 pen malu, y cludfelt, a'r tanc dŵr; sychwch y sgrin gyffwrdd a'r panel rheoli gyda lliain sych i osgoi difrod dŵr; glanhau'r hidlydd casglu llwch (hidlo fineness 10μm) a sicrhau bod y cymeriant aer yn llyfn;

- Gwirio pennau malu (cylch ailosod unigryw): Sylwch ar draul pob pen malu: pennau malu garw (olwyn malu diemwnt, maint gronynnau 80#-120#) cylch ailosod 200-250 o oriau gwaith; pennau malu mân (olwyn malu diemwnt, maint gronynnau 200 # - 400 #) cylch ailosod 300-350 o oriau gwaith; pennau caboli (olwyn caboli resin) cylch amnewid 400-500 o oriau gwaith. Os yw'r gwisgo wyneb yn fwy na 2mm neu'n anwastad, ei ddisodli mewn pryd;

- Draenio a gwaredu carthion: Glanhewch sgrin hidlo'r tanc dŵr (maint rhwyll 200 rhwyll), gollyngwch y carthion yn y tanc dŵr (storio carthffosiaeth Llai na neu'n hafal i 5L), ac ychwanegwch ddŵr glân i'r lefel hylif safonol (150-200L); gwiriwch gyfradd llif cylchrediad y dŵr (Yn fwy na neu'n hafal i 15L/munud) i sicrhau bod y 14 pen malu wedi'u hoeri'n llawn.

Cynnal a chadw wythnosol (pob 5-7 diwrnod gwaith, eitemau allweddol)

- Cynnal a chadw iro (iraid a dos unigryw): Ychwanegu Na. 32 olew mecanyddol i'r dwyn belt cludo (dos: 5-8ml fesul dwyn), 14 gwerthyd pen malu (dos: 3-5ml y gwerthyd); gwiriwch lefel olew y system iro ganolog (lefel olew safonol: 1/2-2/3 o'r tanc olew), ac ailgyflenwi mewn amser os nad yw'n ddigonol; cylch iro'r reducer modur servo yw 2000 o oriau gwaith (model iraid: olew gêr N320);

- Gwirio cydrannau trydanol: Archwiliwch wifrau'r cyflenwad pŵer, 14 modur pen malu (pŵer graddedig 1.5kW yr un), a synwyryddion (cywirdeb lleoli ±0.1mm) ar gyfer llacrwydd neu heneiddio; glanhau'r blwch rheoli trydanol (croniad llwch Llai na neu'n hafal i 0.5mm) i osgoi llwch sy'n effeithio ar afradu gwres;

- Addasu cludfelt: Gwiriwch densiwn y cludfelt (tensiwn safonol: 5-8N/mm), os yw'n rhydd, addaswch y ddyfais tensio; dylid rheoli gwyriad y cludfelt o fewn ±0.2mm/m, a'r gwall gwastadrwydd arwyneb Llai na neu'n hafal i 0.1mm/m.

Cynnal a chadw misol (bob 20-30 diwrnod gwaith, graddnodi manwl gywir)

- Cywirdeb prosesu graddnodi (paramedrau graddnodi unigryw): Defnyddiwch bren mesur lefel (manylrwydd 0.02mm/m) a micromedr i raddnodi gwastadrwydd y cludfelt (gwall Llai na neu'n hafal i 0.1mm/m) a chyfochrogrwydd y 14 pen malu (gwall parallelism Llai na neu'n hafal i 0.1mm); dylid graddnodi fertigolrwydd pob gwerthyd pen malu (gwall perpendicularity Llai na neu'n hafal i 0.05mm / m), a dylid tynhau'r bolltau gosod os oes gwyriad;

- Archwiliwch gydrannau craidd: Gwiriwch draul y modur servo (sŵn Llai na neu'n hafal i 75dB), lleihäwr (cynnydd tymheredd Llai na neu'n hafal i 40 gradd), a phwmp dŵr (pen Mwy na neu'n hafal i 20m); gwirio perfformiad selio y 14 siafft pen malu (dim gollyngiad dŵr, ymwrthedd pwysau Yn fwy na neu'n hafal i 0.6MPa); ailosod rhannau sydd wedi treulio os oes angen;

- Arolygiad cyffredinol: Cynnal arolygiad cynhwysfawr o'r offer, gan gynnwys cywirdeb y gorchudd atal llwch, tyndra'r bibell ddŵr (dim gollyngiad dŵr), a sensitifrwydd y botwm stopio brys (amser ymateb Llai na neu'n hafal i 0.1s); profi'r swyddogaeth larwm fai awtomatig i sicrhau bod yr offer mewn cyflwr diogel a dibynadwy

Y diwydiant prosesu cerrig (gan gynnwys marmor, gwenithfaen, cerrig cwarts, carreg artiffisial, ac ati) yw'r maes cymhwysiad pwysicaf o Edge Grinding Polisher Machine. Mae angen gorffeniad ymyl llym ar gynhyrchion carreg fel ffasadau adeiladu, teils llawr, slabiau carreg fedd, a grisiau i sicrhau ansawdd a diogelwch.

Senarios cymhwyso ymarferol ac effeithiau:

Prosesu slabiau carreg maint mawr: Ar gyfer slabiau cerrig maint Mawr a ddefnyddir mewn ffasadau adeiladu a mannau cyhoeddus mawr, gall y Peiriant Sgleinio Grinding Edge llorweddol wireddu cludo sefydlog heb wyro.

Prosesu carreg fedd a chamfaen: Mae angen siamffro a chaboli manwl gywir ar ymylon carreg fedd ac ymyl carreg gam er mwyn sicrhau ymddangosiad braf. Gall y Peiriant Grinding Polisher Edge brosesu bevels 45 gradd ac ymylon arc yn fanwl gywir.

Prosesu countertop carreg: mae angen i countertops cegin carreg ac ystafelloedd ymolchi gwagio'n ddi-dor a thewychu ymyl. Gall y Peiriant Grinding Polisher Edge falu'r wyneb splicing i fflatrwydd uchel, gan sicrhau bod yr ymyl trwchus yn llyfn ac yn gyson â'r arwyneb cyffredinol.